Справаздача аб даследаванні галіны шкловалакна: мадэль кампазітнага матэрыялу, цыкл і рост суіснуюць

1 Мадэль кампазіцыйнага матэрыялу са шкловалакна, якая прымяняецца ў розных галінах народнай гаспадаркі

1.1 Шкловалакно – высокаэфектыўны неарганічны неметалічны матэрыял

Шкловалакно высокапрадукцыйных матэрыялаў, шырокі спектр прымянення.Шкловалакно нарадзілася ў 1930-х гадах, гэта пірафілліт, кварцавы пясок, вапняк, даламіт, борыт, боромит і іншыя асноўныя мінеральныя сыравіну і борная кіслата, кальцыніраваная сода і іншыя хімічныя сыравіны для вытворчасці неарганічных неметалічных матэрыялаў.Маючы лёгкі вага, высокую трываласць, устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур, устойлівасць да карозіі, цеплаізаляцыю, вогнеахоўнае, гукапаглынальнае, электраізаляцыйнае і іншыя выдатныя ўласцівасці і пэўную ступень функцыянальнай канструявання, гэта выдатны функцыянальны матэрыял і канструкцыйны матэрыял.У апошнія гады тэрмапластычныя матэрыялы, армаваныя шкловалакном, атрымалі хуткае развіццё, і новыя прадукты, такія як будаўнічыя матэрыялы, армаваныя шкловалакном, матэрыялы з прамым армаваннем кароткім і доўгім валакном, сталі новымі момантамі развіцця прамысловасці шкловалакна.Прымяненне шкловалакна пашырылася з традыцыйных галін прамысловасці, такіх як будаўнічыя матэрыялы, электронныя прыборы, чыгуначны транспарт, нафтахімія, вытворчасць аўтамабіляў, да такіх новых сфер, як аэракасмічная прамысловасць, выпрацоўка энергіі ветру, фільтраванне і выдаленне пылу, экалагічная інжынерыя і інжынерыя акіяна.

Прынцып класіфікацыі іншы, і тыпы шкловалакна розныя.Згодна з рознай формай прадукцыі і працэсам вытворчасці, вырабы са шкловалакна кампаніі можна падзяліць на чатыры катэгорыі: ровінг, пража, ровінг, вырабы з нітак.Ровинг ўключае ў сябе прамую пражу, пражу з ланцуга і кароткую пражу;Тонкая пража можа быць падзелена на пражу пачатковага кручэння, пражу двайнога кручэння, аб'ёмную пражу і пражу прамога кручэння.Да роўнінгу адносяцца шматвосевая тканіна, клятчастае палатно, лямец;Вырабы з тонкай пражы ўключаюць электронную тканіну і прамысловую тканіну.У адпаведнасці з рознымі матэрыяламі матрычнай смалы, якія спалучаюцца, яе можна падзяліць на дзве катэгорыі термореактивного шкловалакна і тэрмапластычнага шкловалакна.

Матрычныя смалы, якія адпавядаюць шкловалакну для термореактивных смол, - гэта фенольная смала, карбаміда-фармальдэгідная смала, эпаксідная смала, ненасычаная смала, паліурэтана і гэтак далей.Тэрмарэактыўная смала - гэта палімер з лінейнай або разгалінаванай ланцугом перад отвержденіем, а пасля адверджанні пры награванні ўтвараюцца хімічныя сувязі паміж малекулярнымі ланцужкамі, якія становяцца трохмернай сеткавай структурай, якая ўтвараецца адзін раз і не можа быць нагрэта зноў.Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў галінах, дзе неабходна дасягнуць цеплаізаляцыі, зносаўстойлівасці, ізаляцыі, высокага напружання і іншых эфектаў, такіх як ветравыя лопасці і друкаваныя платы.

Матрычныя смалы, адпаведныя шкловалакну для тэрмапластычнай смалы, - гэта ў асноўным поліалефін, поліамід, поліэстэр, полікарбанат, поліфармальдэгід і гэтак далей.Тэрмапластычная смала - гэта цвёрдае рэчыва з высокай малекулярнай масай пры пакаёвай тэмпературы, уяўляе сабой лінейны палімер або палімер з некалькімі разгалінаванымі ланцугамі, без сшывання паміж малекуламі, прыцягваючы адзін аднаго толькі сілай Ван-дэр-Ваальса або вадароднай сувяззю.У працэсе фармавання тэрмапластычная смала размякчаецца і цячэ пасля нагрэву пад ціскам без хімічнага сшывання, і можа быць сфарміравана ў прэс-форме, а вырабы неабходнай формы могуць быць зроблены шляхам астуджэння.У асноўным выкарыстоўваецца для дасягнення трываласці, устойлівасці да карозіі, устойлівасці да стомленасці і іншых эфектаў поля, такіх як вытворчасць аўтамабіляў, бытавой тэхнікі, электронных прыбораў, будаўнічых матэрыялаў.Пасля таго, як кампазіт з тэрмапластычнага шкловалакна зацвярдзеў і астудзіў, ён усё яшчэ можа дасягнуць цякучасці пры паўторным награванні і добра перапрацоўваецца.

Вытворчасць шкловалакна бак печы з'яўляецца асноўнай, тыгель валачэнне дроту паступова выводзіцца з рынку.Існуюць два асноўныя працэсы вытворчасці шкловалакна, якія падзяляюцца на два метады фармавання – метад валачэння дроту ў тыглі і адзін метад фармавання – метад валачэння дроту ў басейнавай печы.Метад валачэння дроту ў тыглі: працэс складаны, шкляная сыравіна плавіцца ў шкляны шар пры высокай тэмпературы, а затым шкляны шар плавіцца двойчы, і высакахуткасная валачэнне дроту ператвараецца ў пражу са шкловалакна.Метад валачэння дроту ў басейнавай печы: сыравіна, напрыклад пірафіл, плавіцца ў печы для атрымання шклянога раствора, а бурбалкі выдаляюцца і транспартуюцца да кіпрай пласціны ўцечкі праз канал, і шкловалакно выцягваецца на высокай хуткасці.Печ можа злучаць сотні негерметычных пласцін праз некалькі каналаў адначасова.У параўнанні з метадам валачэння дроту ў тыгельным рэжыме, працэс цягнення дроту ў басейнавай печы просты, эканомія энергіі і памяншэнне спажывання, стабільнае фармаванне, высокая эфектыўнасць і высокая прадукцыйнасць, а таксама зручны для буйнамаштабнай цалкам аўтаматызаванай вытворчасці, якая стала стандартнай міжнароднай вытворчасцю. працэсу, а шкловалакно, вырабленае ў выніку гэтага працэсу, складае больш за 90% сусветнай вытворчасці.